塑料模具零件开裂原因及解决方法2012/05/06

塑料模具零件开裂原因及解决方法

开裂：主要是由于塑料模具材料在拉伸过程中，应变超过其极限而形成失稳。

1.材料抗拉强度不足而产生的破裂，如考凹，凸模园角处，局部受力过大而破裂。

2.材料变形量不足而破裂，在胀形变形时，考凸模顶部产生的破裂，或凸缘伸长变形流入引起的破裂。

3.时效裂纹：即严重成型硬化部分，经应变时效脆化又加重，并且成形时的残余应力作用引起的制件晚期破裂。

4.材料受拉伸弯曲既而又弯曲折回以致产生破裂，多产生于凸筋或凹模口处。

5.条纹状裂纹。由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。

开裂解决方法

1.材料方面：塑料模盒采用拉延性能较好的材料

2.减少应变方面：

   选择合理的坯料尺寸和形状

   调整拉延筋参数

   增加辅助工艺（切口等）

   改善润滑条件

   修改工艺补充面

   调整压料力

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